Ķīmisko sūkņu darbība, apkope, apkope un pārbaude prasa, lai ikviena aprīkojuma persona apgūtu visus zināšanu aspektus. Tikai pilnībā izprotot ķīmisko sūkņu dažādos zināšanu punktus, viņi var viegli izmantot un uzturēt.
Mēs sākam no
Ķīmisko sūkņu pamatzināšanu jēdzieni,
Struktūras raksturīgā funkcija,
Zīmoga formas korekcijas metode,
Galvenie demontāžas, uzstādīšanas un apkopes punkti,
Spriedums par traucējummeklēšanu
Tiek apkopoti ļoti praktiskie aspekti.
Zināšanas par ķīmisko sūkņu ieviešanu, apkopi un testēšanu, 109 pieredzes vienības palīdzēs jums to visu iegūt
Zināšanas par ķīmisko sūkņu ieviešanu, apkopi un testēšanu, 109 pieredzes vienības palīdzēs jums to visu iegūt
1. Kas ir ķīmiskais centrbēdzes sūknis?
Atbilde: Tas izmanto lāpstiņu, lai šķidrumu, kas plūst caur lāpstiņu, pakļautu centrbēdzes spēkam, lai palielinātu šķidruma mehānisko enerģiju, tādējādi veicot šķidruma transportēšanu. Tā ir mašīna, kas palielina šķidruma enerģiju.
2. Kādas ir ķīmisko centrbēdzes sūkņu īpašības?
Atbilde: 1), var apmierināt ķīmiskā procesa vajadzības;
2) izturība pret koroziju;
3) Augstas temperatūras un zemas temperatūras izturība;
4), nodilumizturība un izturība pret eroziju;
5) Uzticama darbība;
6) nav noplūdes vai mazāk noplūdes;
7), var transportēt šķidrumu kritiskā stāvoklī.
3. Kādi ir ķīmisko sūkņu veidi atbilstoši to darbības principiem un struktūrai?
Atbilde: Saskaņā ar darba principu to var iedalīt: lāpstiņu sūkņos, pozitīvā darba tilpuma sūkņos un citos sūkņu veidos: ir elektromagnētiskie sūkņi, kas šķidro elektrisko vadītāju transportēšanai izmanto elektromagnētismu; sūkņi, kas šķidruma transportēšanai izmanto šķidruma enerģiju, piemēram, reaktīvie sūkņi, gaisa pacēlāji utt.
4. Kāds ir centrbēdzes sūkņa darbības princips?
Atbilde: Piedziņas mašīna pagriež lāpstiņriteni, un lāpstiņas lāpstiņā dzen šķidrumu, lai tas rotētu kopā, izraisot šķidruma centrbēdzes spēku. Centrbēdzes spēka ietekmē šķidrums tiek izmests uz lāpstiņas izplūdi pa lāpstiņas kanālu un pēc tam caur difuzoru tiek nosūtīts plūsmā. Eksporta caurule. Kad lāpstiņritenis nepārtraukti griežas, šķidrums tiek nepārtraukti iesūkts un izvadīts, liekot centrbēdzes sūknim darboties nepārtraukti.
5. Kādas ir centrbēdzes sūkņu priekšrocības?
Atbilde: 1) Vienas mašīnas izejas plūsma ir liela un nepārtraukta, bez pulsa un darbojas vienmērīgi;
2) sūknim ir mazi izmēri, mazs svars, mazāka grīdas platība un mazas investīcijas;
3) aprīkojuma struktūra ir vienkārša, nodiluma detaļu ir maz, Yunzhuang cikls ir garš, ekspluatācijas un apkopes darba slodze ir maza;
4) laba regulēšanas veiktspēja un uzticama darbība;
5) Sūknis nav jāieeļļo, un pārvadāmais šķidrums netiks piesārņots ar smēreļļu.
6. Kāds ir centrbēdzes sūkņa plūsmas ātrums?
Atbilde: centrbēdzes sūkņa plūsmas ātrums attiecas uz šķidruma daudzumu, kas laika vienībā tiek izvadīts no sūkņa izplūdes atveres.
7. Cik ir veidu, kā izteikt centrbēdzes sūkņa plūsmas ātrumu?
Atbilde: Centrbēdzes sūkņa plūsmai ir divas izpausmes: tilpuma plūsma un masas plūsma.
8. Kas ir tilpuma plūsma?
Atbilde: Tilpuma plūsma (Qv) attiecas uz šķidruma daudzumu, kas laika vienībā izvadīts no sūkņa izplūdes atveres, vienība ir m³ / s.
9. Kas ir masas plūsma?
Atbilde: Masas plūsmas ātrums (Qm) attiecas uz šķidruma masu, kas laika vienībā tiek izvadīta no sūkņa izplūdes atveres, un vienība ir kg / s.
10. Kāda ir saikne starp centrbēdzes sūkņa tilpuma plūsmu un masas plūsmu?
Atbilde: Centrbēdzes sūkņa tilpuma plūsma un masas plūsma ir plūsmas izpausme, attiecība starp abiem: Qm=Qvρ
(Qm ir masas plūsma kg / s; Qv ir tilpuma plūsma m³ / sρ ir šķidruma blīvums, kg / m³).
11. Kas ir centrbēdzes sūkņa galva?
Atbilde: sūkņa galva (spiediena galva) attiecas uz enerģijas pieaugumu uz šķidruma masas vienību, kas plūst caur sūkni, kas pazīstama arī kā efektīvā enerģijas galva, metros.
12. Kādas ir centrbēdzes sūkņa galvas?
Atbilde: Galva ir enerģijas vienība, ko var izteikt ar sūknētā šķidruma šķidruma kolonnas augstumu. Tas ietver šķidro potenciālu enerģiju, statiskā spiediena enerģiju un kinētisko enerģiju.
13. Kādi faktori ir saistīti ar centrbēdzes sūkņa galvu?
Atbilde: Sūkņa teorētiskā galva ir saistīta ar ātrumu, lāpstiņas izejas leņķi, asmeņu skaitu un sūkņa plūsmas ātrumu.
14. Kā noteikt nepārtrauktās aizsardzības galvas augstumu?
Atbilde: 1) Jo lielāks ir asmens izejas leņķis, teorētiskā galva palielināsies, palielinoties plūsmas ātrumam. Jo mazāks ir asmens izejas leņķis, teorētiskā galva samazināsies, palielinoties plūsmas ātrumam.
2) Jo lielāks ir asmeņu skaits, jo lielāka ir teorētiskā galva.
3) Jo lielāks apgriezienu skaits, jo lielāks teorētiskais pacēlums.
15. Kāds ir centrbēdzes sūkņa ātrums?
Atbilde: centrbēdzes sūkņa ātrums attiecas uz to, cik reižu centrbēdzes sūkņa rotors darbojas laika vienībā, un tā vienība ir r / min.
16. Kāda ir centrbēdzes sūkņa jauda?
Atbilde: Sūkņa jauda parasti attiecas uz darbu, kas laika vienībā tiek pārsūtīts no galvenā virzītāja uz sūkņa galveno vārpstu, ko sauc arī par vārpstas jaudu, W vai KW.
17. Kāda ir centrbēdzes sūkņa faktiskā jauda?
Atbilde: tā ir faktiskā enerģija, kas iegūta, izsūknējot šķidrumu no sūkņa laika vienībā, ko sauc arī par izejas jaudu, W vai KW.
18. Kāda ir centrbēdzes sūkņa efektivitāte?
Atbilde: Sūkņa efektivitāte ir faktiskās jaudas attiecība pret vārpstas jaudu, kas atspoguļo enerģijas zuduma pakāpi sūknī.
19. Kāds ir centrbēdzes sūkņa hidrauliskais zudums?
Atbilde: centrbēdzes sūkņa hidrauliskos zudumus sauc arī par plūsmas zudumiem, kas ir atšķirība starp teorētisko galvu un faktisko galvu.
20. Cik daudzos aspektos ietilpst centrbēdzes sūkņa hidrauliskie zudumi?
Atbilde: centrbēdzes sūkņa hidrauliskajos zudumos ietilpst trīs aspekti: virpuļa zudums, pretestības zudums un trieciena zudums.
21. Kāds ir centrbēdzes sūkņa tilpuma zudums?
Atbilde: tilpuma zudums ir enerģijas zudums, ko rada plūsmas noplūde.
22. Kāds ir centrbēdzes sūkņa mehāniskais zudums?
Atbilde: Mehāniskie zaudējumi ir zaudējumi, ko izraisa gultņa, blīvējuma blīvējuma un abas lāpstiņas puses nodilums.
23. Pēc centrbēdzes sūkņa apgriezienu skaita maiņas, kādas ir tā galvas, plūsmas un vārpstas jaudas izmaiņas?
Atbilde: Pēc centrbēdzes sūkņa maiņas apgriezienu skaita mainās arī tā galva, plūsma un vārpstas jauda. Ja sūkņa piegādātā vide nemainās, plūsmas attiecība ir augstāka par ātruma attiecību, galvas attiecība ir vienāda ar ātruma attiecības kvadrātu un vārpstas jaudas attiecība ir vienāda ar ātrumu. Trešā koeficienta jauda.
24. Kā noregulēt centrbēdzes sūkņa darba punktu?
Atbilde: 1) Pielāgošanas metode cauruļvadu sistēmas veiktspējas maiņai:
(1) Noregulējiet izplūdes vārstu;
(2) apvedceļa regulēšanas metode.
2) Pielāgošanas metode, lai mainītu sūkņa veiktspēju:
(1) Mainiet sūkņa ātrumu;
(2) Mainiet lāpstiņas diametru;
(3) Mainiet lāpstiņriteņu pakāpju skaitu.
25. Kāds ir centrbēdzes sūkņa sūkšanas augstums?
Atbilde: sūkņa iesūkšanas augstums attiecas uz augstumu no sūkšanas virsmas līdz sūkņa ieplūdes viduslīnijai, tas ir, uzstādīšanas augstumu.
26. Kāda ir saistība starp centrbēdzes sūkņa sūkšanas augstumu un temperatūru?
Atbilde: jo augstāka ir šķidruma temperatūra, jo lielāks ir piesātināto tvaiku spiediens un mazāks sūkšanas augstums, jo vairāk kavitācijas notiek sūknī. Tāpēc sūkņa darbības laikā nav atļauta vidēja pārmērīga temperatūra.
27. Kāda ir centrbēdzes sūkņa kavitācijas parādība?
Atbilde: šķidrums veido augstu spiedienu, augstu temperatūru, augstas frekvences trieciena slodzi iztvaikošanas, kondensācijas un trieciena dēļ. Kombinēto metāla materiālu izšļakstīšanās un elektroķīmiskās korozijas bojājumu parādību sauc par kavitāciju.
28. Kā uzlabot centrbēdzes sūkņa anti-kavitācijas veiktspēju?
Atbilde: Pasākumi centrbēdzes sūkņa anti-kavitācijas uzlabošanai ir:
1) Pasākumi paša centrbēdzes sūkņa anti-kavitācijas uzlabošanai;
2) Pasākumi šķidruma ieplūdes ierīces faktiskās kavitācijas robežas palielināšanai.
29. Cik daudz pasākumu var veikt, lai palielinātu šķidruma ieplūdes ierīces faktisko kavitācijas robežu?
Atbilde: 1) Palieliniet šķidruma spiedienu šķidruma uzglabāšanas tvertnē sūkņa priekšā, lai palielinātu faktisko kavitācijas rezervi; 2) Samaziniet iesūkšanas ierīces sūkņa uzstādīšanas augstumu;
3) nomainiet augšējo iesūkšanas ierīci pretplūsmas ierīcē;
4) Samaziniet cauruļvada plūsmas zudumus pirms sūkņa.
30. Kādi faktori ir saistīti ar pieļaujamo sūkņa sūkšanas vakuumu?
Atbilde: 1) transportējamā šķidruma piesātinātais tvaika spiediens;
2) lāpstiņriteņa zema spiediena zonas diametrs;
3) šķidruma blīvums;
4) sūkņa ātrums;
5) vietējais atmosfēras spiediens;
6) šķidruma temperatūra.
31. Kāda ir centrbēdzes sūkņa lāpstiņas funkcija?
Atbilde: Darbrats ir centrbēdzes sūkņa sirds daļa. Tā ir vissvarīgākā centrbēdzes sūkņa daļa. Tas ir galvenais korpuss, kas darbojas ar nodoto šķidrumu. Tas piešķir šķidrumam mehānisko enerģiju, palielina šķidruma spiediena enerģiju un kinētisko enerģiju un pabeidz šķidruma padeves procesu.
32. Kur centrbēdzes sūknī ir vislielākā kavitācija?
Atbilde: 1) Priekšējais vāks ar lielāko lāpstiņas līkni ir tuvu lāpstiņas ieplūdes malas zema spiediena pusei;
2) zemspiediena plēves starpsienas un virzošās lāpstiņas puse netālu no ieplūdes malas izspiešanas kamerā;
3) blīvēšanas atstarpe starp asmens gala ārējo apli un liela ātruma lāpstiņas korpusu bez priekšējās vāka plāksnes un lāpstiņas gala zema spiediena pusi;
4) Pirmpakāpes lāpstiņa daudzpakāpju sūknī.
33. Kāpēc' t centrbēdzes sūkni var uzstādīt pārāk augstu no zemes?
Atbilde: uzstādot centrbēdzes sūkni, uzstādīšanas augstumam jābūt atļautā uzstādīšanas augstuma robežās. Ja centrbēdzes sūknis ir pārāk augsts no zemes, šķidruma faktiskā kavitācijas rezerve samazināsies. Kad šķidrums nonāk sūkņa zema spiediena zonā, tā spiediens ir zemāks par šķidruma padeves temperatūru. Piesātināts tvaika spiediens šķidrums vārās un iztvaiko, izraisot kavitāciju un zaudējumus pašam sūknim.
34. Kādas ir centrbēdzes sūkņa lāpstiņas sastāvdaļas?
Atbilde: Darbrats ietver: asmeņus, priekšējo vāku, aizmugurējo vāku un rumbu. Dažiem lāpstiņriteņiem aizmugurējā vāciņā ir līdzsvara caurumi, bet dažiem lāpstiņu priekšpusē ir induktori.
35. Kādus lāpstiņriteņus var iedalīt īpašo apgriezienu secībā un šķidruma plūsmas virzienā lāpstiņā?
Atbilde: To var iedalīt radiālās plūsmas lāpstiņā, jauktas plūsmas lāpstiņā, diagonālās plūsmas lāpstiņā un aksiālās plūsmas lāpstiņā.
36. Kas ir slēgts lāpstiņritenis?
Atbilde: Darbrats ar priekšējo un aizmugurējo vāku tiek saukts par slēgtu. Šāds lāpstiņritenis veido pilnīgi slēgtu plūsmas kanālu ar augstu lāpstiņas galvu un augstu hidraulisko efektivitāti, un to plaši izmanto šķidrās vidēs bez piemaisījumiem ķīmiskās rūpnīcās.
37. Kas ir atvērts lāpstiņritenis?
Atbilde: Priekšējā vāka nav, aizmugurējā vāka izmērs ir mazs, un lāpstiņriteni ar pilnībā atsegtiem asmeņiem sauc par atvērtu lāpstiņu.
38. Kādiem gadījumiem parasti tiek izmantoti atvērtie lāpstiņrati?
Atbilde: atvērtus lāpstiņriteņus parasti izmanto vircas un šķidrumu ar augstu viskozitāti vai suspendētu cieto daļiņu pārnešanai. Tos nav viegli bloķēt, bet šķidrums ir pakļauts pretplūsmai starp asmeņiem, tāpēc arī pacēlums un efektivitāte ir augstāka. Daži pievieno lāpstiņas priekšā. Induktors tiek izmantots ātrgaitas centrbēdzes sūkņos.
39. Kas ir daļēji atvērts lāpstiņritenis?
Atbilde: Darbrats ar tikai aizmugurējo vāku tiek saukts par daļēji atvērtu darbratu. Tā efektivitāte ir starp slēgto lāpstiņu un atvērto lāpstiņu un to var izmantot ātrgaitas sūkņos. Darbrats priekšā var uzstādīt induktoru. To var izmantot aksiālās plūsmas sūkņos ar zemu galvu un arī dubļu sūkņos.
40. Kāds ir centrbēdzes sūkņa lāpstiņas vispārējais asmeņu skaits?
Atbilde: centrbēdzes sūkņa lāpstiņas lāpstiņu skaits parasti ir 6-8. Centrbēdzes sūkņiem, kas pārvadā šķidrumu, kurā ir piemaisījumi, asmeņu skaits ir mazs no 2 līdz 4, un arī asmeņu forma būtiski mainās. Sūkņa kalibrs, jo lielāka plūsma, jo vairāk asmeņu, jo lielāks īpatnējais ātrums, jo mazāk asmeņu.
41. No kāda materiāla parasti ir centrbēdzes sūkņa lāpstiņa?
Atbilde: Parastie materiāli ir: pelēks čuguns, skābes izturīgs ferosilīcija, sārmu izturīgs alumīnija čuguns, hroma nerūsējošais tērauds, hroma-mangāna-slāpekļa sērijas skābes izturīgais čuguns, hroma-mangāna-slāpekļa sērijas sārmu izturīgais čuguns, cietais svins, niķeli saturošs skābes izturīgs lietais tērauds, Cr18, vara sakausējums, alumīnija-magnija sakausējums utt.
42. Kādas ir materiālu prasības centrbēdzes sūkņu lāpstiņu ražošanai?
Atbilde: Tam ir pietiekama izturība un stingrība, kā arī laba metināšanas vai apstrādes veiktspēja. Ķīmisko sūkņu gadījumā tam jābūt arī šķidruma vidēja izturībai pret koroziju un kavitāciju.
43. Kāda ir centrbēdzes sūkņa sūkņa korpusa funkcija?
Atbilde: šķidrums pakāpeniski samazina ātrumu kanālā, tā ka daļa kinētiskās enerģijas tiek pārveidota par statiskā spiediena enerģiju, kas ne tikai palielina šķidruma spiedienu, bet arī samazina enerģijas zudumus sūkņa korpusā, ko rada pārmērīgi liels enerģijas daudzums. liels kanāls. Tādēļ sūkņa korpuss kalpo ne tikai kā sūkņa korpuss šķidruma savākšanai, bet arī enerģijas pārveidošanas ierīce.
44. Kādas ir sūkņa virsbūves kopīgās struktūras?
Atbilde: sūkņa korpuss ir sūkņa struktūras centrs, saukts arī par volūta vai sūkņa korpusu. Tās formas ir: horizontāls sadalījums, vertikāls sadalījums, slīps sadalījums, vienkāršots stils.
45. Kādos tipos to var iedalīt saskaņā ar sūkņa korpusa atbalsta formu?
Atbilde: Saskaņā ar sūkņa korpusa atbalsta formu to var iedalīt standarta atbalsta tipā, centra atbalsta tipā, konsoles tipā, cauruļvada un balstiekārtas tipā.
46. Kāpēc centrbēdzes sūknis rada aksiālo spēku?
Atbilde: nevienmērīgā spiediena dēļ iesūkšanas un izplūdes atverēs hidrauliskais spiediens abās lāpstiņas pusēs, kas nav pilnīgi simetrisks, ir nevienmērīgs, kā rezultātā rodas aksiālais spēks.
47. Kāds ir centrbēdzes sūkņa aksiālā spēka kaitējums?
Atbilde: Sakarā ar nesabalansētu aksiālo spēku pastāv vilces gultņa darba slodze, kas nav labi darbam, kas iziet. Tajā pašā laikā aksiālais spēks noved pie visa sūkņa rotora pārvietošanās uz iesūkšanas atveri, izraisot vibrāciju un noblīvējot lāpstiņriteņa ieplūdes atveri. Riņķī rodas berze, un smagos gadījumos tas nedarbosies pareizi.
48. Kā novērst centrbēdzes sūkņa aksiālo spēku?
Atbilde: 1) Atveriet līdzsvara caurumu;
2) Pievienojiet līdzsvara mēģeni;
3) Uzstādiet līdzsvara asmeņus;
4) Pieņemiet dubultu iesūkšanas lāpstiņu;
5) darbrats ir izvietots simetriski;
6) Pieņemiet līdzsvara plāksni.
49. Kas ir vārpstas blīvējums?
Atbilde: Blīvējumu starp rotējošā sūkņa vārpstu un fiksēto sūkņa korpusu sauc par vārpstas blīvējumu.
50. Kāda ir vārpstas blīvējuma funkcija?
Atbilde: vārpstas blīvējuma funkcija ir novērst augstspiediena šķidruma noplūdi no sūkņa gar vārpstu vai ārējā gaisa ieplūšanu gar vārpstu. Centrbēdzes sūkņa vārpstas blīvējumam tas ir dinamisks blīvējums.
51. Kas ir iepakojuma zīmogs?
Atbilde: Iepakojuma zīmogs ir tradicionāls dziedzera blīvējums. Tas balstās uz dziedzeri, lai radītu iepriekšēju pievilkšanas spēku, tādējādi saspiežot blīvējumu, piespiežot blīvējumu nospiest uz blīvējuma virsmas (vārpstas ārējā virsma un blīvēšanas dobums), radot radiālo spēku blīvēšanas efektam, un tādējādi spēlējot zīmogošanas lomu.
52. Kādas ir iesaiņojuma plombas īpašības?
Atbilde: Blīvējums var darboties lielās pildījuma kastēs un lieljaudas gadījumos. Tam ir vienkārša struktūra, ērta ekspluatācija un apkope, kā arī zemas izmaksas. Trūkumi ir liels enerģijas patēriņš, slikta blīvējuma uzticamība un vārpstas blīvējuma nodilums lietošanas laikā.
53. Kādi ir parasti izmantotie iepakojuma materiāli?
Atbilde: 1) sintētiskā šķiedra plus politetrafluoretilēns; 2) sintētiskā šķiedra; 3) šķiedra plus melnais svins; 4) politetrafluoretilēns; 5) kaņepes, kas piesūcinātas ar tetrafluoretilēnu; 6) azbests, kas piesūcināts ar tetrafluoretilēnu; 7) azbesta grafīts; 8) azbests plus melns svins; 9) Kokvilna plus dabīgais kaučuks.
54. Kas ir mehāniskais blīvējums?
Atbilde: Mehānisko blīvējumu sauc arī par gala sejas blīvējumu. Tā ir vārpstas blīvēšanas ierīce rotējošām mašīnām. Tas sastāv no vismaz viena gala virsmu pāra, kas ir perpendikulārs rotācijas asij, sadarbojoties šķidruma spiedienam un kompensācijas mehānisma elastīgajam spēkam (vai magnētiskajam spēkam) un papildu blīvējumam. Tā ir ierīce, kas novērš šķidruma noplūdi, turot to cieši blakus un relatīvi slīdot.
55. Kāds ir kustīgā gredzena, statiskā gredzena, blīvgredzena un mehāniskā blīvējuma elastīgā elementa darba stāvoklis?
Atbilde: 1) Dinamiskais blīvgredzens (pazīstams arī kā kustīgais gredzens);
2) statiskais blīvgredzens (pazīstams arī kā statiskais gredzens);
3), statiskā gredzena blīvgredzens;
4), kustīgā gredzena blīvgredzens;
5) Elastīgie komponenti.
56. Kādi ir parasti izmantoto pildvielu izvēles nosacījumi?
Atbilde: Sūkņu iepakojuma izvēlei ķīmiskās rūpnīcās jāatbilst šādām četrām prasībām: iepakojums ir izturīgs pret vidēju koroziju; iepakojumam ir noteikta izturība; iepakojumam ir zināma simpātija un plastika; iepakojums var pielāgoties barotnes temperatūrai (augsta vai zema temperatūra).
57. Kas ir mehāniskais blīvējums?
Atbilde: Mehānisko blīvējumu sauc arī par gala sejas blīvējumu. Tā ir vārpstas blīvēšanas ierīce rotējošām mašīnām. Tas sastāv no vismaz viena gala virsmu pāra, kas ir perpendikulārs rotācijas asij, sadarbojoties šķidruma spiedienam un kompensācijas mehānisma elastīgajam spēkam (vai magnētiskajam spēkam) un papildu blīvējumam. Tā ir ierīce, kas novērš šķidruma noplūdi, turot to cieši blakus un relatīvi slīdot.
58. Kāda ir mehāniskā blīvējuma funkcija?
Atbilde: Tās galvenā funkcija ir viegli noplūdes aksiālā blīvējuma nomaiņa pret grūtāk noplūdošo gala sejas blīvējumu.
59. Kādas ir mehāniskā blīvējuma sastāvdaļas?
Atbilde: Mehāniskajā blīvējumā ietilpst blīvgredzens, statiskais blīvgredzens, atsperes ielādes ierīce un statiskais blīvēšanas elements.
60. Kādas ir mehānisko blīvējumu priekšrocības?
Atbilde: 1), uzticams blīvējums;
2), ilgs mūžs;
3) Zems berzes enerģijas patēriņš;
4) kravas vārpsta nav jutīga pret apvalka atveres novirzi pret rotējošās vārpstas vibrāciju;
5) Plašs pielietojuma diapazons.
61. Kādi ir mehānisko blīvējumu trūkumi?
Atbilde: Mehāniskā blīvējuma konstrukciju ir sarežģīti izgatavot, dinamiskās un statiskās gala virsmas apstrādes prasības ir augstas, un citas berzes slodzes sastāvdaļas nav viegli izvēlēties, un tajā pašā laikā ir nepieciešama noteikta uzstādīšanas tehnoloģija un izmaksas ir augsts.
62. Kāpēc mehāniskais blīvējums jāizskalo?
Atbilde: Blīvēšanas vidē noslēgtajā dobumā ir daļiņas un piemaisījumi, kas jāatjauno. Pretējā gadījumā kristālu nogulsnēšanās un daļiņu un piemaisījumu nogulsnēšanās dēļ mehāniskā blīvējuma dinamiskie un statiskie gredzeni zaudēs peldamību un atspere neizdosies. Nopietnākas ir daļiņas,
https://www.wxxjyby.com/