Šodien esmu sastādījis un apkopojis arvien pilnīgākas 14 ķīmiskās rūpniecības ķēžu kartes, un tās ir augstas izšķirtspējas! Pasteidzieties, visi!
Saturā ietilpst:
1. Ķīmiskās rūpniecības ķēdes pārneses shēma
2. Naftas ķīmijas rūpniecības ķēde
3. Smalkas ķīmijas rūpniecības ķēde
4. Rūpnieciskā hlora – sārmu ķīmiskās pārstrādes ekonomikas ķēde
5. Ogļu ķīmiskās rūpniecības ķēde
6. Dabasgāzes ķīmiskās rūpniecības ķēde
7. Organiskā silīcija rūpniecības ķēde
8. Fluorīdu ražošanas nozares ķēde
9. Fosfora ķīmiskās rūpniecības rūpnieciskā ķēde
10. Metanola rūpniecības ķēde
11. Polipropilēna PP ražošanas ķēde
12. PTA nozares ķēde
13. Sāls ķīmiskās rūpniecības ķēde
14. Četru oglekļa nozares ķēžu saraksts
Šķidruma plūsmas laikā plūsmas pretestības dēļ daļa mehāniskās enerģijas tiks zaudēta. Tādēļ saskaņā ar ražošanai nepieciešamo plūsmas ātrumu šķidrums tiek sūtīts no vienas vietas uz otru, neatkarīgi no tā, vai tas ir šķidruma sūtīšana no zemās īpatnējās enerģijas uz augsto īpatnējo enerģiju vai tikai, lai pārvarētu plūsmas pretestību. mehāniskā enerģija šķidrumam. Mašīnas, ko izmanto šķidrumu pārvadāšanai, sauc par sūkni. Sūkņus galvenokārt iedala trīs kategorijās pēc to strukturālajām īpašībām un darbības principiem:
Ⅰ Lāpstiņu sūknis: Šis sūkņa veids darbojas, liekot rotējošajam lāpstiņritenim darboties ar šķidrumu, tādējādi palielinot šķidruma mehānisko enerģiju, piemēram, dažādus centrbēdzes sūkņus, virpuļsūkņus, aksiālās plūsmas sūkņus utt.
Ⅱ Pozitīvā darba (pozitīvā darba) sūknis: Šāda veida sūkņi izmanto virzuļa virzuli vai rotējošu rotoru, lai mainītu darba kameras tilpumu, izspiestu šķidrumu un veiktu darbu ar šķidrumu, lai palielinātu šķidruma mehānisko enerģiju. Piemēram, virzuļsūkņi, zobratu sūkņi, skrūvju sūkņi utt.
Ⅲ Reaktīvais sūknis: tā ir ātrgaitas strūkla, ko darba šķidrums rada šķidruma ievadīšanai, un pēc tam ar impulsa apmaiņu, lai palielinātu injicētā šķidruma enerģiju.
Pateicoties vienkāršajai struktūrai, vieglai izgatavošanai, stabilai plūsmai, spēcīgai pielāgošanās spējai un ērtai darbībai, to plaši izmanto ķīmijas ražošanā. Xiaoqi koncentrējas uz centrbēdzes sūkņiem.
Centrbēdzes sūkņa darbības princips
Kad centrbēdzes sūknis darbojas, paļaujoties uz to, ka lāpstiņrite rotē lielā ātrumā, šķidrums inerciālā centrbēdzes spēka ietekmē iegūst enerģiju un uzlabo spiediena enerģiju. Pirms centrbēdzes sūkņa darbības sūkņa korpuss un ieplūdes cauruļvads jāaizpilda ar šķidru barotni, lai novērstu kavitāciju.
Kad lāpstiņritenis strauji griežas, asmeņi liek videi ātri griezties, un griešanās vide centrbēdzes spēka ietekmē izlīda no lāpstiņas. Pēc tam, kad ūdens sūknī ir izmests, lāpstiņriteņa centrālā daļa veido vakuuma zonu. No otras puses, nepārtraukti iesūcot šķidrumu, tas nepārtraukti dod iesūktajam šķidrumam noteiktu enerģijas daudzumu šķidruma izvadīšanai. Centrbēdzes sūknis darbojas nepārtraukti.
Centrbēdzes sūkņa struktūra
Ir daudz veidu centrbēdzes sūkņu. Lai gan dažādu veidu sūkņu struktūras ir atšķirīgas, galvenās sastāvdaļas būtībā ir vienādas.
Centrbēdzes sūkņa galvenajās sastāvdaļās ietilpst: darbrats, sūkņa vārpsta, sūkņa korpuss, sūkņa sēdeklis, iepakojuma kaste (vārpstas blīvēšanas ierīce), noplūdes samazināšanas gredzens, gultņa sēdeklis utt.
⒈Impeller
Darbrats ir centrbēdzes sūkņa darba daļa. Tas paļaujas uz ātrgaitas rotāciju, lai veiktu darbu ar šķidrumu, lai realizētu šķidruma piegādi. Tā ir svarīga centrbēdzes sūkņa sastāvdaļa.
Darbrats parasti sastāv no trim daļām: riteņa asmens, asmens un pārsegs. Lāpstiņriteņa pārsega plāksne ir sadalīta priekšējā un aizmugurējā pārsega plāksnē. Pārklājošās plāksnes lāpstiņriteņa atveres sānos sauc par priekšējo pārsega plāksni, bet otrā pusē esošo - par aizmugurējo.
Kad tiek iedarbināts centrbēdzes sūknis, sūkņa vārpsta darbina lāpstiņriteni, lai kopā veiktu ātrgaitas rotācijas kustību, liekot pagriezt starp asmeņiem iepildīto šķidrumu. Inerciālā centrbēdzes spēka ietekmē šķidrums radiāli pārvietojas no lāpstiņas centra uz ārējo perifēriju.
Enerģija, ko iegūst šķidrums, kas plūst caur lāpstiņu, palielina statiskā spiediena enerģiju un plūsmas ātrumu. Kad šķidrums atstāj lāpstiņu un nonāk sūkņa korpusā, plūsmas ceļš apvalkā pakāpeniski paplašinās un palēninās, daļa kinētiskās enerģijas tiek pārveidota par statiskā spiediena enerģiju un visbeidzot tangenciāli ieplūst izplūdes caurulē.
Pēc struktūras lāpstiņriteni var iedalīt šādos trīs veidos.
(1) Slēgtā lāpstiņa abās pusēs ir pārsegi. Starp vākiem ir 4-6 asmeņi. Slēgtajam lāpstiņritenim ir augsta efektivitāte, un to izmanto visplašāk. Tas ir piemērots tīru šķidrumu pārvadāšanai bez cietām daļiņām un šķiedrām.
⑵Atvērtajam lāpstiņritenim nav pārsega abās lāpstiņas pusēs. Tas ir piemērots šķidrumu pārvadīšanai, kas satur lielu daudzumu suspendēto cietvielu. Efektivitāte ir zema, un pārvadītā šķidruma spiediens nav augsts.
AlfPuses atvērts lāpstiņrats Šim lāpstiņriteņam ir tikai aizmugurējā vāka plāksne, kas piemērota viegli nosēdināmu šķidrumu vai cieto suspendēto vielu pārvadāšanai. Tā efektivitāte ir starp atvērtiem un slēgtiem lāpstiņriteņiem.
⒉Sūkņa vārpsta
Centrbēdzes sūkņa sūkņa vārpstas galvenā funkcija ir enerģijas pārsūtīšana un lāpstiņrites atbalstīšana, lai uzturētu normālu darbību darba stāvoklī. Viens gals ir savienots ar motora vārpstu caur sakabi, otrs gals atbalsta rotoru rotācijas kustībai, un vārpsta ir aprīkota ar gultņiem, aksiālajiem blīvējumiem un citiem komponentiem.
Parasti sūkņu vārpstu materiāli ir oglekļa tērauds un nerūsējošais tērauds.
Darbrats un vārpsta ir savienoti ar atslēgu. Tā kā šī savienojuma metode var pārraidīt tikai griezes momentu un nespēj fiksēt lāpstiņas aksiālo stāvokli, vārpstas uzmava un pretuzgrieznis tiek izmantoti arī, lai fiksētu lāpstiņas aksiālo stāvokli ūdens sūknī.
Pēc tam, kad lāpstiņritenis ir ass virzienā novietots ar pretuzgriezni un uzmavu, lai novērstu pretuzgriežņa atkāpšanos, ir jānovērš sūkņa atpakaļgaita, it īpaši sākotnējai sūkņa vai sūkņa uzstādīšanai pēc demontāžas un apkopes. Konsekventi.
HaVārpstas uzmava
Vārpstas uzmavas uzdevums ir aizsargāt sūkņa vārpstu tā, lai berze starp blīvējumu un sūkņa vārpstu tiktu pārveidota par berzi starp blīvējumu un vārpstas uzmavu, tāpēc vārpstas uzmava ir viegli valkājama centrbēdzes daļa sūknis.
Uzmavas virsmu var apstrādāt arī ar karburizēšanu, nitridēšanu, hromēšanu, izsmidzināšanu un citām apstrādes metodēm. Virsmas raupjumam parasti jāsasniedz Ra3,2μm-Ra0,8μm. Tas var samazināt berzes koeficientu un palielināt kalpošanas laiku.
⒋ Gultnis
Gultnis spēlē rotora svara un nestspējas atbalstīšanas lomu. Ritgultņus galvenokārt izmanto centrbēdzes sūkņos. Ārējais gredzens un gultņa sēdekļa atveres ir izgatavotas no pamatu vārpstām, bet iekšējais gredzens un rotējošais vārpsta ir izgatavotas no pamatnes atverēm. Ieteicamās vērtības atbilst nacionālajiem standartiem, un tās var izvēlēties atbilstoši konkrētiem apstākļiem. Gultņus parasti ieeļļo ar taukiem un eļļu.
⒌ Iepakojuma kaste
Kad sūkņa vārpsta iet caur sūkņa korpusu, starp vārpstu un apvalku ir atstarpe. Viena sūkšanas centrbēdzes sūknī, ja šajā daļā netiek izmantota vārpstas blīvēšanas ierīce, sūkņa korpusā noplūdīs liels daudzums augstspiediena ūdens. Iepakojuma kaste ir bieži izmantota vārpstas blīvēšanas ierīce. Iepakojuma kaste sastāv no 5 daļām: vārpstas blīvējuma uzmava, blīvējums, ūdens blīvēšanas caurule, ūdens blīvējuma gredzens un blīvēšanas blīvslēgs.
NailSukļu korpuss
Volute attiecas uz spirālveida plūsmas ceļu ar pakāpeniski palielinātu šķērsgriezuma laukumu starp lāpstiņas izeju līdz nākamā līmeņa lāpstiņas ieejai vai sūkņa izejas caurulei. Plūsmas kanāls pakāpeniski paplašinās, un izeja ir izkliedēta caurule. Pēc tam, kad šķidrums izplūst no lāpstiņas, tā plūsmas ātrumu var viegli samazināt, tā ka liela daļa kinētiskās enerģijas tiek pārveidota statiskā spiediena enerģijā.
Plūsmas priekšrocība ir tā, ka to ir viegli izgatavot, augstas efektivitātes zona ir plaša, un sūkņa efektivitātes izmaiņas pēc lāpstiņriteņa pagriešanas ir mazas.
Trūkums ir tāds, ka fāzes forma ir asimetriska. Ja tiek izmantota viena volūta, spiediens rotora radiālajā virzienā ir nevienmērīgs, un to ir viegli saliekt vārpstu. Tāpēc daudzpakāpju sūknī pirmajā un astes daļā tiek izmantota tikai voluta, bet vidējā - vadošais ritenis. Ierīce.
Volutas materiāls parasti ir čuguns. Antikorozijas sūkņa svārstības ir nerūsējošais tērauds vai citi pretkorozijas materiāli, piemēram, plastmasas stikla tērauds. Daudzpakāpju sūkņa augsta spiediena dēļ materiāla izturība ir lielāka, un volūts parasti ir izgatavots no lietā tērauda.
⒎ Vadības ritenis
Vadošais ritenis ir fiksēts disks ar pozitīvu virzošo lāpstiņu, kas ietīts ap lāpstiņas ārējo malu priekšpusē. Šīs virzošās lāpstiņas veido izkliedētu plūsmas kanālu, un reversā virzošā lāpstiņa aizmugurē virza šķidrumu nākamā lāpstiņas populācijai. . Pēc tam, kad šķidrums ir izmests no lāpstiņriteņa, tas vienmērīgi nokļūst vadošajā ritenī un turpina plūst uz āru pa pozitīvo virzošo lāpstiņu. Ātrums pamazām samazinās, un lielākā daļa kinētiskās enerģijas tiek pārveidota statiskā spiediena enerģijā.
Radiālā vienpusējā atstarpe starp lāpstiņu un virzošo lāpstiņu ir aptuveni 1 mm. Ja atstarpe ir pārāk liela, efektivitāte samazināsies; ja atstarpe ir pārāk maza, tas radīs vibrāciju un troksni. Salīdzinot ar svārstīgo korpusu, segmentētā daudzpakāpju centrbēdzes sūkņa sūkņa apvalku, izmantojot vadošos riteņus, ir viegli izgatavot, un enerģijas pārveidošanas efektivitāte ir arī augstāka. Tomēr uzstādīšana un apkope ir grūtāka nekā volute.
EalBlīvēšanas gredzens
Lai mazinātu iekšējo noplūdi un aizsargātu sūkņa korpusu, uz korpusa ir uzstādīts noņemams blīvgredzens, kas atbilst lāpstiņrites ieplūdei. Radiālais attālums starp blīvgredzena iekšējo atveri un lāpstiņas ārējo apli parasti ir no 0,1 līdz 0,2 mm. Pēc blīvgredzena nodiluma palielinās radiālais atstarpe, samazinās sūkņa izlādes tilpums un samazinās efektivitāte. Kad blīvējuma atstarpe pārsniedz norādīto vērtību, tā savlaicīgi jānomaina.
Ir trīs veidu blīvgredzena struktūras veidi:
Plakana gredzena tips, vienkārša struktūra, viegli izgatavojama, bet slikta blīvējuma iedarbība;
Taisnā leņķa blīvējošais gredzens caur 90 ° kanālu, kad šķidrums izplūst, blīvēšanas efekts ir labāks nekā plakana gredzena veids, un tas tiek plaši izmantots;
Labirinta blīvējuma gredzenam ir labs blīvēšanas efekts, taču struktūra ir sarežģīta un izgatavošana ir sarežģīta. Parasti to reti izmanto centrbēdzes sūkņos.
Centrbēdzes sūkņa darba process
⒈Pirms sūkņa iedarbināšanas uzpildiet sūkni ar transportējamo šķidrumu.
FterPēc sūkņa iedarbināšanas sūkņa vārpsta darbina lāpstiņu ar lielu ātrumu, lai radītu centrbēdzes spēku. Veicot šo darbību, šķidrums tiek izmests no lāpstiņas centra līdz lāpstiņas ārējai perifērijai, spiediens palielinās un ļoti lielā ātrumā (15-25 m / s) ieplūst sūkņa korpusā.
Plūsmas sūkņa korpusā, pateicoties nepārtrauktai plūsmas kanāla paplašināšanai, šķidruma plūsmas ātrums palēninās, tāpēc lielākā daļa kinētiskās enerģijas tiek pārveidota par spiediena enerģiju. Visbeidzot, šķidrums ieplūst izplūdes caurulē no izplūdes atveres ar lielāku statisko spiedienu.
FterPēc tam, kad šķidrums pumpā ir izmests, lāpstiņriteņa centrā izveidojas vakuums. Zem spiediena starpības starp šķidruma virsmas spiedienu (atmosfēras spiediens) un spiedienu sūknī (negatīvs spiediens) šķidrums caur sūkšanas līniju nonāk sūknī un piepildās. Tiek izslēgta šķidruma atrašanās vieta.
Centrbēdzes sūkņu klasifikācija
Centrbēdzes sūkņu izstrādājumi parasti tiek sadalīti pēc to strukturālajām īpašībām, un ir vairākas dalīšanas metodes, ieskaitot sešas klasifikācijas metodes atbilstoši darba spiedienam, pēc darba lāpstiņu skaita un pēc lāpstiņriteņa ūdens ieplūdes metodes.
Saskaņā ar darba spiedienu:
Zema spiediena sūknis: spiediens zem 100 metriem ūdens kolonnas;
Vidēja spiediena sūknis: spiediens ir no 100 līdz 650 metriem ūdens kolonnas;
Augstspiediena sūknis: spiediens ir lielāks par 650 metriem ūdens kolonnas.
OrdingPēc darba lāpstiņu skaita:
Vienpakāpes sūknis: uz sūkņa vārpstas ir tikai viens darbrats.
Daudzpakāpju sūknis. Uz sūkņa vārpstas ir divi vai vairāki lāpstiņi. Šajā laikā kopējā sūkņa galva ir n lāpstiņu radīto galvu summa.
Saskaņā ar lāpstiņriteņa ūdens ieplūdes metodi:
Vienpusējs ūdens ieplūdes sūknis: to sauc arī par vienu iesūknēšanas sūkni, tas ir, uz lāpstiņriteņa ir tikai viena ūdens ieplūde.
Divpusējs ūdens ieplūdes sūknis: to sauc arī par dubultu iesūkšanas sūkni, tas ir, abās lāpstiņas pusēs ir ūdens ieplūde. Tās plūsmas ātrums ir divreiz lielāks nekā viena iesūknēšanas sūkņa, un to var aptuveni uzskatīt par diviem viena iesūknēšanas sūkņa lāpstiņām, kas novietoti atpakaļ.
Saskaņā ar sūkņa vārpstas stāvokli:
Horizontālais sūknis: sūkņa vārpsta atrodas horizontālā stāvoklī.
Vertikāls sūknis: sūkņa vārpsta atrodas vertikālā stāvoklī.
Saskaņā ar sūkņa korpusa šuvju formu:
Horizontāls sadalīts atvērts sūknis: horizontālajā plaknē ir savienojuma šuve, kas iet caur ass līniju.
Vertikāls savienojuma virsmas sūknis: savienojuma virsma ir perpendikulāra asij.
⒍Atkarībā no tā, kā ūdens no lāpstiņritenes nonāk spiediena kamerā:
Spirālveida apvalka sūknis: Pēc tam, kad ūdens iziet no lāpstiņas, tas tieši nonāk spirāles korpusā.
Vadošās lāpstiņas sūknis: Pēc tam, kad ūdens iziet no lāpstiņas, tas nonāk vadošajā lāpstiņā ārpus tā un pēc tam nonāk nākamajā posmā vai ieplūst izplūdes caurulē.
Saskaņā ar transportēšanas līdzekli tas ir sadalīts dažādos veidos atkarībā no centrbēdzes sūkņa nodotā vidēja: tīra ūdens sūknis, eļļas sūknis, korozijizturīgs sūknis utt.
Kavitācija un gaisa sasaistīšana
Kavitācija
Saskaņā ar centrbēdzes sūkņa darbības principu, kad šķidrums starp asmeņiem tiek izmests no lāpstiņriteņa, kas rotē ar lielu ātrumu, netālu no lāpstiņas ieejas tiek izveidota zema spiediena zona. Kad spiediens lāpstiņriteņa ieplūdē ir vienāds vai zemāks par darba temperatūrā transportējamā šķidruma piesātināto tvaika spiedienu pV, šķidrums šajā vietā iztvaiko, veidojot burbuļus. Kad burbuļi ar šķidrumu ieplūst augstspiediena zonā, spiediena dēļ burbuļi ātri kondensējas.
Kad burbuļi kondensējas, radīsies daļējs vakuums, un apkārtējais šķidrums ar lielu ātrumu steidzas uz vietu, kuru burbuļi sākotnēji bija ieņēmuši, izraisot triecienu un vibrāciju un radot lielu trieciena spēku. It īpaši, ja burbuļa kondensācijas punkts atrodas netālu no asmens virsmas, daudzas šķidras daļiņas ietekmē asmeni ļoti lielā frekvencē un spiedienā; tajā pašā laikā burbulī var būt iesaistīts arī neliels skābekļa daudzums utt., Lai ķīmiski korozētu metāla materiālu. Pastāvīgas trieciena un lāpstiņas ķīmiskās korozijas ietekmē virsma ir bojāta, un tajā ir pēdas un plaisas, kas izraisīs priekšlaicīgus asmens bojājumus. Šo parādību sauc par centrbēdzes sūkņa kavitāciju.
Gaisa iesiešana
Kad sākas centrbēdzes sūknis, ja sūknī ir gaiss, mazā gaisa blīvuma un mazā centrbēdzes spēka dēļ, kas rodas pēc rotācijas, lāpstiņriteņa centrālajā zonā izveidojies zems spiediens nav pietiekams šķidruma iesūkšanai, tāpēc pat tad, ja tiek iedarbināts centrbēdzes sūknis, piegādes uzdevumu nevar pabeigt. Šo parādību sauc par gaisa saistīšanu.
Tas nozīmē, ka centrbēdzes sūknim nav pašsūknēšanas spējas, tāpēc pirms iedarbināšanas centrbēdzes sūknim jābūt piepildītam ar piegādāto šķidrumu. Protams, ja centrbēdzes sūkņa sūkšanas pieslēgvieta ir novietota zem transportējamā šķidruma līmeņa, šķidrums automātiski ieplūst sūknī, kas ir īpašs gadījums. Centrbēdzes sūkņa iesūkšanas līnija ir aprīkota ar apakšējo vārstu, lai novērstu iesūknētā šķidruma izplūšanu no sūkņa. Filtra ekrāns var bloķēt šķidrumā esošo cieto vielu ieelpošanu un bloķēt cauruļvadu, un regulēšanas vārsts, kas uzstādīts sūkņa korpusa izplūdes līnijā, ir paredzēts atvēršanai. Izmanto, sūknējot, apturot sūkņus un pielāgojot plūsmu.
No dažādiem kavitācijas un gaisa saistīšanas cēloņiem:
Gaisa saistīšana ir gaisa klātbūtne sūkņa korpusā, kas parasti rodas, iedarbinot sūkni, galvenokārt tāpēc, ka gaiss sūkņa korpusā nav izsmelts; un kavitācija ir saistīta ar šķidruma iztvaikošanas spiediena sasniegšanu noteiktā temperatūrā, redzamā un pārvietojošā vidē, darbs Situācija ir cieši saistīta.
Lai novērstu gaisa saistīšanās parādību, ir šādas metodes:
Before Pirms iedarbināšanas uzpildiet apvalku ar šķidrumu. Veiciet labu darbu apvalka blīvēšanā, ūdens piepildīšanas vārsts un dušas galva nevar noplūst, un blīvējums ir labāks.
The Centrbēdzes sūkņa iesūknēšanas līnija ir aprīkota ar apakšējo vārstu, lai novērstu šķidruma iepildīšanu pirms darba sākšanas. Filtra ekrāns novērš šķidrumā esošo cieto vielu iesūkšanos. Izplūdes vads ir aprīkots ar regulēšanas vārstu sūkņa iedarbināšanai un apturēšanai un plūsmas ātruma regulēšanai.
⒊ Novietojiet centrbēdzes sūkņa sūkšanas atveri zem transportējamās šķidruma virsmas, un šķidrums automātiski ieplūdīs sūknī.
Kavitācijas cēloņi un risinājumi
Galvenie kavitācijas cēloņi ir:
1. Ieplūdes cauruļvada pretestība ir pārāk liela vai cauruļvads ir pārāk plāns
2. Pārvades vides temperatūra ir pārāk augsta;
3. plūsmas ātrums ir pārāk liels, tas nozīmē, ka izplūdes vārsts ir pārāk atvērts;
4. Uzstādīšanas augstums ir pārāk augsts, kas ietekmē sūkņa' šķidruma absorbciju;
5. Tipa izvēles jautājumi, ieskaitot sūkņa izvēli, sūkņa materiāla izvēli utt.
Risinājums:
1. Notīriet svešķermeņus ieplūdes cauruļvadā, lai ieplūde būtu vienmērīga, vai palieliniet caurules diametra izmēru;
2. Samaziniet transportēšanas vides temperatūru;
3. Samaziniet uzstādīšanas augstumu;
4. Atkārtoti atlasiet sūkni vai uzlabojiet dažas sūkņa daļas, piemēram, izmantojiet kavitācijai izturīgus materiālus.
https://www.wxxjyby.com/