Korozija vienmēr ir bijusi viens no visvairāk galvassāpes bīstamību ķīmisko iekārtu. Neliela neuzmanība var sabojāt aprīkojumu un izraisīt negadījumus vai pat katastrofas. Saskaņā ar attiecīgo statistiku aptuveni 60% ķīmisko iekārtu iznīcināšanas izraisa korozija, tāpēc ķīmisko sūkņu ķīmiskajai izvēlei vispirms jāpievērš uzmanība, izvēloties ķīmiskos sūkņus. Parasti ir nepareizs priekšstats, ka nerūsējošais tērauds ir "universāls materiāls". Ir ļoti bīstami turēt nerūsējošo tēraudu neatkarīgi no vidējiem un vides apstākļiem. Šeit ir daži galvenie punkti materiālu izvēlei dažiem bieži izmantotiem ķīmiskiem materiāliem:
1. Sērskābe Kā viena no spēcīgām kodīgām vidēm sērskābe ir svarīga rūpnieciskā izejviela ar ļoti plašu pielietojumu. Sērskābei ar dažādām koncentrācijām un temperatūrām ir lielāka korozijas atšķirība pret materiāliem. Koncentrētai sērskābei, kurā koncentrācija pārsniedz 80% un temperatūra ir zemāka par 80 °C, oglekļa tēraudam un čugunam ir laba izturība pret koroziju, bet tas nav piemērots ātrgaitas plūstošajai sērskābei. Nav piemērots sūkņa vārsta materiāliem; parastais nerūsējošais tērauds, piemēram, 304 (0Cr18Ni9), 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti), arī ir ierobežoti izmantojams sērskābes vidē. Tāpēc sūkņa vārsts sērskābes transportēšanai parasti ir izgatavots no augsta silīcija čuguna (grūti lēžams un apstrādājams) un augsta sakausējuma nerūsējošā tērauda (20 sakausējums). Fluora plastmasai ir labāka izturība pret sērskābi, un ar fluoru izklāta sūkņa (F46) izmantošana ir ekonomiskāka iespēja.
2. Sālsskābe Lielākā daļa metāla materiālu nav izturīgi pret sālsskābes koroziju (ieskaitot dažādus nerūsējošā tērauda materiālus), un molibdenum saturošu augstas silīcija dzelzs var izmantot tikai sālsskābei 50 °C un mazākā temperatūrā. Pretēji metāliskiem materiāliem lielākajai daļai nemateriālo materiālu ir laba izturība pret sālsskābi, tāpēc izklāti gumijas sūkņi un plastmasas sūkņi (piemēram, polipropilēns, fluoroplastika utt.) ir labākā izvēle sālsskābes transportēšanai.
3. Lielākā daļa slāpekļskābes vispārējo metālu ātri korodē un iznīcina slāpekļskābē. Nerūsējošais tērauds ir visplašāk izmantotais slāpekļskābes izturīgais materiāls. Tam ir laba izturība pret koroziju pret visām slāpekļskābes koncentrācijām istabas temperatūrā. Ir vērts pieminēt, ka nerūsējošais tērauds, kas satur molībdūnu (piemēram, 316, 316L) Korozijas izturība pret slāpekļskābi ir ne tikai labāka par parasto nerūsējošo tēraudu (piemēram, 304, 321), dažreiz pat ne tik laba. Augstas temperatūras slāpekļskābei parasti izmanto titāna un titāna sakausējuma materiālus.
4. Etiķskābe ir viena no kodīgākajām vielām organiskās skābēs. Parastais tērauds etiķskābē stipri korodēs visas koncentrācijas un temperatūras. Nerūsējošais tērauds ir lielisks pret etiķskābi izturīgs materiāls. Molibdenumu saturoši 316 nerūsējošie tēraudi ir piemēroti arī augstām temperatūrām un atšķaidītiem etiķskābes tvaikiem. Augstas temperatūras augstas koncentrācijas etiķskābei vai ar citām kodīgām vidēm un citām skarbām prasībām var izmantot augstas leģētā nerūsējošā tērauda vai fluora plastmasas sūkņus.
5. Sārmu (nātrija hidroksīda) tēraudu plaši izmanto nātrija hidroksīda šķīdumā ar koncentrāciju, kas zemāka par 80 °C un koncentrāciju 30%. Daudzas rūpnīcas joprojām izmanto parasto tēraudu 100 °C temperatūrā un koncentrācijā, kas ir mazāka par 75 %. Lai gan korozija palielinās, ekonomika ir laba . Parastā nerūsējošā tērauda izturībai pret koroziju pret sārmainu šķīdumu nav acīmredzamu priekšrocību salīdzinājumā ar čugunu. Kamēr vidē ir atļauts sajaukt nelielu daudzumu dzelzs, nerūsējošais tērauds nav ieteicams. Augstas temperatūras sārmam galvenokārt izmanto titāna un titāna sakausējumus vai augstas sakausējuma nerūsējošo tēraudu.
6. Amonjaks (amonjaka hidroksīds) Lielākā daļa metālu un nemetālu ir nedaudz korodē šķidrā amonjaka un amonjaka ūdenī (amonjaka hidroksīds), lietošanai nav piemēroti tikai vara un vara sakausējumi.
7. Sālsūdens (jūras ūdens) Parastā tērauda korozijas ātrums nātrija hlorīda šķīdumā un jūras ūdenī un sālsūdens nav ļoti augsts, parasti ir jāaizsargā ar krāsu; visu veidu nerūsējošā tērauda ir arī ļoti zems vienmērīgs korozijas ātrums, bet to var lokalizēt hlorīdu jonu dēļ Korozija, parasti 316 nerūsējošais tērauds ir labāks.
8. Spirti, ketoni, esteri, ēteri, parastās spirta barotnes ir metanols, etanols, etilēnglikols, propanols utt., ketona barotnes ietver acetonu, metiletilketonu u.c., estera vidēm ir dažādi metilesteri, etilētera esteri un citas ētera barotnes ir metilēteris, ēteris, butilēteris utt. Tie būtībā nav kodīgi, un var izmantot bieži lietotus materiālus. Īpašās atlases pamatā vajadzētu būt arī plašsaziņas līdzekļu īpašībām un saistītajām prasībām izdarīt pamatotu izvēli. Ir arī vērts atzīmēt, ka ketoni, esteri un ēteri šķīst dažādās gumijās, lai izvairītos no kļūdām, izvēloties blīvēšanas materiālus.
Ir daudz citu mediju, kurus nevar ieviest pa vienam. Īsāk sakot, izvēloties materiālus, nav jābūt gadījuma un akliem. Jums vajadzētu iepazīties ar atbilstošākiem materiāliem vai mācīties no nobriedušas pieredzes.
https://www.wxxjyby.com/