Kā izvēlēties vispiemērotāko sūkni vienmēr ir bijis ķīmisko darbinieku rūpes.

Dažādi gadījumi, dažādi mediji, dažādi materiāli... Šķiet, ka nav tik viegli izvēlēties pareizo ķīmisko sūkni.
Šajā rakstā tiek runāts par zināšanām par sūkņu izvēli, draugi, kuriem nepieciešama palīdzība, var savākt un pārsūtīt.
01. Ķīmisko sūkņu izvēles principi
Lai izvēlētos sūkni, mums vispirms ir jāsaprot un jāapgūst ķīmiskā sūkņa izvēles principi.
1. Pārliecinieties, ka izvēlētā sūkņa tips un veiktspēja atbilst procesa parametru prasībām, piemēram, ierīces plūsmai, galvai, spiedienam, temperatūrai, KAVITĀCIJAS plūsmai un sūkšanai.
2. Jāatbilst materiāla īpašību prasībām.
Sūkņiem, kas pārvadā uzliesmojošus, sprādzienbīstamus, toksiskus vai vērtīgus līdzekļus, ir nepieciešami uzticami vārpstas blīvslēgi vai sūkņi bez noplūdes, piemēram, magnētiskās piedziņas sūkņi, diafragmas sūkņi un konservēti sūkņi.
Sūkņiem, kas transportē kodīgus līdzekļus, konvekcijas daļās jāizmanto pret koroziju izturīgi materiāli, piemēram, AFB nerūsējošā tērauda pret koroziju izturīgi sūkņi un CQF inženiertehniskie plastmasas magnētiskās piedziņas sūkņi.
Sūkņiem, kas transportē cietas daļiņas, konvekcijas daļām jābūt izgatavotām no nodilumizturīgiem materiāliem, un vārpstas blīvējums, ja nepieciešams, jāizskalo ar tīru šķidrumu.
3. Augsta mehāniskā uzticamība, zems troksnis un zema vibrācija.
4. Ekonomiski iekārtu izmaksu, ekspluatācijas izmaksu, uzturēšanas izmaksu un pārvaldības izmaksu kopējās izmaksas būtu jāņem vērā viszemākajā līmenī.
5. Ķīmisko sūkņu izvēle parastās situācijās:
(1) Centrbēdzes sūknim ir liela ātruma, maza izmēra, vieglas, augstas efektivitātes, lielas plūsmas, vienkāršas struktūras, bez infūzijas pulsācijas, stabilas veiktspējas, vieglas darbības un ērtas apkopes īpašības.
(2) Ja ir mērīšanas prasības, izmantojiet dozēšanas sūkņus.
(3) Ja prasības attiecībā uz galvu ir ļoti augstas, plūsma ir maza un nav piemērota mazas plūsmas augstas galvas centrbēdzes sūkņa, no kā izvēlēties, var izmantot virzuļsūkni. Ja KAVITĀCIJAS prasība nav augsta, var izmantot arī virpuļsūkni.
(4) Ja galva ir ļoti zema un plūsma ir liela, var izvēlēties aksiālās plūsmas sūkni un jauktas plūsmas sūkni.
(5) Ja vidējā viskozitāte ir liela (lielāka par 650 ~ 1000 mm2 /s), apsveriet iespēju izmantot rotora sūkni vai virzuļsūkni (zobratu sūkni, skrūvsūkni)
(6) Ja barotne satur 75% gaisa, plūsma ir maza un viskozitāte ir mazāka par 37,4 mm2/s, var izmantot virpuļsūkni.
(7) Gadījumos, kad sūkņu uzpildīšana ir bieža palaišana vai neērta, jāizvēlas sūkņi ar pašuzsūcošo veiktspēju, piemēram, pašuzsūcoši centrbēdzes sūkņi, pašizsūcoši virpuļsūkņi un pneimatiskie (elektriskie) speciālie sūkņu membrānas sūkņi.
02. Ķīmisko sūkņu izvēles pamats
Sūkņa izvēles bāze jāņem vērā no pieciem aspektiem atkarībā no procesa plūsmas un ūdens apgādes un drenāžas prasībām.
1. Plūsmas ātrums ir viens no svarīgākajiem sūkņa izvēles veiktspējas datiem, tas ir tieši saistīts ar visas ierīces ražošanas jaudu un transportēšanas jaudu. Piemēram, projektēšanas institūta procesa projektā var aprēķināt sūkņa normālos, minimālos un maksimālos plūsmas ātrumus. Izvēloties sūkni, par pamatu izmantojiet maksimālo plūsmu un ņemiet vērā parasto plūsmu. Ja nav maksimālās plūsmas, parasti par maksimālo plūsmu var uzskatīt normālu plūsmu 1,1 reizi.
2. Montāžas sistēmai nepieciešamā galva ir vēl viens svarīgs veiktspējas dati sūkņa izvēlei. Parasti galva jāizvēlas pēc 5%-10% piemales palielināšanas.
3. Šķidrās īpašības, tai skaitā šķidruma vides nosaukums, fizikālās īpašības, ķīmiskās īpašības un citas īpašības, kas ietver sistēmas pacelšanu, efektīvā KAVITĀCIJAS pabalsta aprēķināšanu, piemērota sūkņa veidu, sūkņa materiāla izvēli un vārpstas blīvējuma veidu utt.
4. Ierīces sistēmas cauruļvadu izvietojuma nosacījumi attiecas uz šķidruma padeves augstumu, šķidruma padeves attālumu un šķidruma padeves virzienu, zemāko šķidruma līmeni iesūkšanas pusē, augstāko šķidruma līmeni izplūdes pusē utt. Daži dati un cauruļvadu specifikācijas un to garums, materiāli, cauruļu montāžas specifikācijas un daudzums utt., lai veiktu ķemmēšanas galviņas aprēķinu un KAVITĀCIJAS pielaides pārbaudi.
5. Darbības apstākļu noteikšana, piemēram, šķidra darbība T piesātināta tvaika jauda, sūkšanas puses spiediens (absolūts), izplūdes puses tvertnes spiediens, augstums, apkārtējā temperatūra, vai darbība ir periodiska vai nepārtraukta un vai sūkņa stāvoklis ir fiksēts vai pārvietojams. Abi ir svarīgs atlases pamats.
03. Apsvērumi dažādos apstākļos
Ķīmiskā sūkņa cauruļvadu izkārtojums
Projektējot un izklājot cauruļvadus, jāatzīmē šādi elementi:
A. Saprātīgi izvēlēties caurules diametru, caurules diametrs ir liels, šķidruma plūsmas ātrums ir mazs, pretestības zudums ir mazs ar tādu pašu plūsmas ātrumu, bet cena ir augsta, un caurules diametrs ir mazs, kas izraisīs pretestības zudumu, kas strauji palielināsies un palielinās izvēlētā sūkņa galvu. Palielinoties jostas jaudai, palielinās izmaksas un ekspluatācijas izdevumi. Tāpēc tas būtu jāaplūko no tehnoloģiju un ekonomikas viedokļa.
B. Izplūdes caurulei un tās cauruļu savienojumiem jāņem vērā maksimālais spiediens, ko tā var izturēt.
C. Cauruļvada izkārtojumam jābūt pēc iespējas taisnākam, līdz minimumam jāsamazina cauruļvada piederumi un jāsamazina cauruļvada garums. Ja nepieciešama pagriešana, leņķa lieces rādiusam jābūt 3 līdz 5 reizes lielākam par cauruļvada diametru, un leņķim jābūt lielākam par 90 °C.
D. Sūkņa izplūdes pusē jāuzstāda vārsti (lodvārsti vai noslāpstēšanas vārsti utt.) un pretvārsti. Vārstu izmanto, lai noregulētu sūkņa darba punktu. Pretvārsts var novērst sūkņa atpakaļgaitu, kad šķidrums plūst atpakaļ, un novērst sūkņa triecienu ar ūdens āmuru. (Kad šķidrums plūst atpakaļ, tas radīs milzīgu reverso spiedienu un sabojās sūkni)
Ķīmisko sūkņu blīvēšanas izvēle
Bez noplūdēm ir mūžīga ķīmisko iekārtu vajāšana, un tieši šī prasība ir veicinājusi magnētisko sūkņu un konservētu motorsūkņu arvien lielāku izmantošanu.
1. Iepakojuma noslēgšanas veidlapa
Statiskai blīvējumam parasti ir tikai divu veidu blīves un blīvējuma gredzens, un O-gredzens ir visplašāk izmantotais blīvēšanas gredzens;
Dinamiskajiem blīvslēpiem ķīmiskie sūkņi reti izmanto iepakojuma blīvējumus, galvenokārt mehāniskos blīvējumus. Mehāniskās blīves ir sadalītas viengabala sejā un dubultā gala sejā, līdzsvarotā un nelīdzsvarotā rakstā. Līdzsvarotais tips ir piemērots augstspiediena vides noslēgšanai (parasti attiecas uz spiedienu, kas lielāks par 1,0 MPa), dubultā gala sejas mašīnas blīvējumu galvenokārt izmanto augstai temperatūrai, viegli kristalizēt, viskozitātei, daļiņu saturošām un toksiskām gaistošām barotnēm. Dubultā gala sejas mašīnas blīvējumam vajadzētu injicēt izolējošu šķidrumu noslēgtā dobumā, un tā spiediens parasti ir augstāks par vidējo spiedienu par 0,07 ~ 0,1 MPa.
2. Blīvējuma materiāls
Ķīmisko sūkņu statisko blīvējumu materiālos parasti izmanto fluora gumiju, un PTFE materiālus izmanto īpašos apstākļos; mehānisko blīvējumu dinamisko un statisko gredzenu materiāla konfigurācija ir kritiskāka. Nav tā, ka cementēts karbīds ir labākais cementētam karbīdam. Augstā cena ir viena lieta, divas Nav saprātīgi, ka nav atšķirības cietībā, tāpēc vislabāk tos apstrādāt atšķirīgi atkarībā no vides īpašībām.
Ķīmiskā sūkņa izvēle speciālā vidē
sērskābe
Sērskābes korozija ar dažādām koncentrācijām un temperatūrām ir diezgan atšķirīga. Koncentrētai sērskābei, kuru koncentrācija ir augstāka par 80% un temperatūra ir zemāka par 80 °C, oglekļa tēraudam un čugunam ir laba izturība pret koroziju, bet tas nav piemērots ātrgaitas plūstošajai sērskābei.
Materiāli, kas nav piemēroti izmantošanai par sūkņa vārstiem:
Parastais nerūsējošais tērauds, piemēram, 304 (0Cr18Ni9), 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti)
Sūkņa vārsti sērskābes transportēšanai parasti ir izgatavoti no augsta silīcija čuguna (grūti lēžams un apstrādājams) un augstas sakausējuma nerūsējošā tērauda (sakausējums 20). Fluorplastikai ir labāka izturība pret sērskābi, un fluora izklāti sūkņi (F46) ir ekonomiskāka izvēle.
Sālsskābes
Lielākā daļa metāla materiālu nav izturīgi pret sālsskābes koroziju (ieskaitot dažādus nerūsējošā tērauda materiālus), un ferosilīcija, kas satur molibdenumu, var izmantot tikai sālsskābei zem 50 °C un 30%.
Pretēji metāla materiāliem lielākajai daļai nemetāla materiālu ir laba izturība pret sālsskābi, tāpēc gumijas sūkņi un plastmasas sūkņi (piemēram, polipropilēns, fluoroplastika utt.) ir labākā izvēle sālsskābes transportēšanai.
Slāpekļskābes
Lielākā daļa metālu ātri korodē un iznīcina slāpekļskābē. Nerūsējošais tērauds ir visplašāk izmantotais slāpekļskābes izturīgais materiāls. Tam ir laba izturība pret koroziju pret visām slāpekļskābes koncentrācijām istabas temperatūrā. Ir vērts pieminēt, ka nerūsējošie tēraudi, kas satur molībdenu (piemēram, 316, 316L) ) Izturība pret nitrīnskābi ir ne tikai labāka par parasto nerūsējošo tēraudu (piemēram, 304, 321) un dažreiz pat sliktāka. Augstas temperatūras slāpekļskābei parasti izmanto titāna un titāna sakausējuma materiālus.
Etiķskābes
Tā ir viena no kodīgākajām vielām organiskās skābēs. Parastais tērauds tiks stipri korodēts etiķskābē visās koncentrācijās un temperatūrās. Nerūsējošais tērauds ir lielisks pret etiķskābi izturīgs materiāls. 316 nerūsējošais tērauds, kas satur molibdenu, ir piemērots arī augstai temperatūrai un atšķaidītiem etiķskābes tvaikiem. . Lai iegūtu skarbas prasības, piemēram, augstu temperatūru un augstu etiķskābes vai citu kodīgu vielu koncentrāciju, var izmantot augstas sakausējuma nerūsējošā tērauda vai fluoroplastiskus sūkņus.
Sārms (nātrija hidroksīds)
Parastā nerūsējošā tērauda izturībai pret sārmu nav acīmredzamu priekšrocību salīdzinājumā ar čugunu. Kamēr vidē ir atļauts sajaukt nelielu daudzumu dzelzs, nerūsējošais tērauds nav ieteicams.
Augstas temperatūras sārmam galvenokārt izmanto titāna un titāna sakausējumu vai augstas sakausējuma nerūsējošo tēraudu. Uzņēmuma vispārējos čuguna sūkņus var izmantot zemas koncentrācijas sārmiem istabas temperatūrā, un dažādiem nerūsējošā tērauda sūkņiem vai fluoroplastiskiem sūkņiem var izmantot īpašas prasības.
Amonjaks (amonjaka hidroksīds)
Lielākajai daļai metālu un nemetālu ir neliela korozija šķidrā amonjakā un amonjakā (amonjaka hidroksīdā). Lietošanai nav piemēroti tikai vara un vara sakausējumi.
Sālsūdens (jūras ūdens)
Parastā tērauda korozijas ātrums nātrija hlorīda šķīdumā, jūras ūdenī un sālsūdens nav ļoti augsts, un pārklājuma aizsardzība parasti ir nepieciešama. Dažāda veida nerūsējošā tēraudam ir arī ļoti zems vienmērīgs korozijas ātrums, bet tas var izraisīt lokalizētu koroziju hlorīdu jonu dēļ, parasti 316 nerūsējošais tērauds ir labāks.
Spirti, ketoni, esteri, ēteri
Parastie spirta nesēji ir metanols, etanols, etilēnglikols, propanols utt., ketona vide ietver acetonu, butanonu utt., estera vide ietver dažādus metilesterus un etilesterus, un ētera vide ietver metilēteri, etilēteri, butilēteri utt., tie būtībā nav kodīgi, un var izmantot kopīgus materiālus. Izvēloties, jāiziet saprātīga izvēle atbilstoši vides īpašībām un saistītajām prasībām.
Ir arī vērts atzīmēt, ka ketoni, esteri un ēteri šķīst dažādos kaučukos, tāpēc, izvēloties blīvēšanas materiālus, jāizvairās no kļūdām.
Viskozitātes temperatūras ietekme
Vides viskozitātei ir liela ietekme uz sūkņa veiktspēju. Kad viskozitāte palielinās, sūkņa galvas līkne samazinās, un labāko darba apstākļu galva un plūsma samazinās, bet jauda attiecīgi palielinās, un efektivitāte samazinās. Parasti parauga parametri ir tīra ūdens transportēšanas rezultāti, un tie jāpārvērš, transportējot viskozus līdzekļus (korekcijas koeficientus dažādām viskozitātēm var atrast attiecīgajā konversijas diagrammā). Augstas viskozitātes vircas, pastas un viskozu šķidrumu transportēšanai ieteicams izmantot skrūvsūkņus.
Materiālam, kuru temperatūra ir zemāka par 120 °C, parasti netiek iestatīta īpaša dzesēšanas sistēma, un tās datu nesējs galvenokārt tiek izmantots eļļošanai un dzesēšanai.
Barotnei virs 120°C un 300°C uz sūkņa pārsega jābūt dzesēšanas kamerai, un noslēgtā kamera jāpievieno arī dzesēšanas šķidrumam (nepieciešams dubults mehānisks blīvējums). Ja dzesēšanas šķidrumam nav atļauts iekļūt vidē, Pēc pašas vides atdzesēšanas tas ir savienots (to var realizēt ar vienkāršu siltummaini).
Augstas temperatūras barotnei virs 300 °C ne tikai sūkņa galvas daļa ir jāatdzesē, bet arī balstiekārtas gultņu kamerai jābūt aprīkotai ar dzesēšanas sistēmu. Sūkņa struktūra parasti ir centra atbalsta veidā. Mehāniskais blīvējums ir vēlams metāla plēšas, bet cena ir augsta (cena ir vairāk nekā 10 reizes lielāka nekā parastajiem mehāniskajiem blīvslēgiem).

Paldies, ka apmeklējāt Wuxi Xinjiuyang Pump Industry profesionālā ražotāja tīmekļa vietni.
Wuxi Xinjiuyang Sūkņi nerada cenu spiedienu attiecībā uz produkta kvalitāti. Lai gan tirgus konkurence ir sīva, tā nekad nesamazinās produktu kvalitāti. Trīs garantijas produkta kvalitātei (remonts, nomaiņa un atgriešana) tiek īstenotas vienu gadu, un rezerves daļas tiks nodrošinātas bez maksas produkta kvalitātes problēmu dēļ (remonts, nomaiņa) viena gada laikā, un izmaksas tiks iekasētas pēc viena gada. Wuxi Xinjiuyang Sūkņu uzņēmums nodrošina mūža garantiju un piederumus. Ja mēs nespēsim atrisināt kvalitātes problēmu, mēs atmaksāsim viena gada laikā.
Wuxi Xinjiuyang Pump Industry pēcpārdošanas servisa nodaļa izveidos pēcpārdošanas pakalpojumu izsekošanas failus lietotājiem, regulāri pārbaudīs katru mēnesi, laikus apkopos atsauksmes un uzlabos produktu kvalitāti.
Wuxi Xinjiuyang Pump Industry biznesa tenet ir "paļauties uz zinātni un tehnoloģijām, lai izveidotu Hongdong zīmolu un iegūtu klientu apmierinātību ar kvalitāti". Lai nodrošinātu, ka lietotāji var būt droši un parasti izmantot uzņēmuma produktus, par uzņēmuma pēcpārdošanas servisa saistībām tiek formulēti šādi noteikumi:
1. Mūsu uzņēmuma ražotā produkcija ir sasniegusi stingrus korporatīvos standartus un Iekārtu ministrijas standartus.
2. Pēc pasūtījuma paziņojuma saņemšanas uzņēmums piegādās preces stingrā saskaņā ar attiecīgajiem līguma noteikumu noteikumiem, lai nodrošinātu, ka produkti ir neskarti un piegādāti vajadzīgajā laikā un vietā.
3. Garantijas laikā, ja prece patiešām ir bojāta vai nedarbojas pareizi kvalitātes problēmu dēļ, mūsu uzņēmums ir atbildīgs par bezmaksas remontu vai nomaiņu un sniedz atbilstošas zināšanas par apkopi; ja bojājums ir radušies lietotāja nepareizas lietošanas dēļ vai ārpus garantijas perioda Bojāts vai nenormāls darbs, uzņēmums sniedz produkta uzturēšanas pakalpojumus visa mūža garumā. Ja lietotājam nepieciešams, uzņēmums nodrošina bezmaksas konsultācijas un norādījumus uz vietas par uzstādīšanu un ekspluatāciju.
4. Lietotājiem, kuriem ir problēmas vai informācija mūsu produktu izmantošanas procesā, lūdzu, laikus sniedziet atsauksmes mūsu uzņēmumam, lai mūsu uzņēmums varētu to laikus risināt un uzlabot. Uzņēmums nodrošina augstas kvalitātes pēcpārdošanas servisu, un uz klientu jautājumiem ir jāatbild vai tie jāatrisina 6 stundu laikā.
https://www.wxxjyby.com/












