Otrs aspekts ir sūkņa berzes daļu konfigurācija. Sūkņa kā magnētiskā sūkņa izstrādājuma dilstošās daļas galvenokārt ir tās daļas, kas bieži griežas un berzē šķidrumā, piemēram, bīdāmie gultņi, vilces gultņi un bukses. Šo detaļu nodilumizturība tieši ietekmēs sūkņa kalpošanas laiku un detaļu nomaiņas izmaksas lietotājiem. Starptautiski slaveni magnētisko sūkņu ražotāji neatkarīgi no metāla vai plastmasas magnētiskajiem sūkņiem, bīdāmie gultņi, vilces gultņi un vārpstas uzmavas ir izgatavoti no silīcija karbīda ar izcilu izturību pret koroziju un nodilumizturību. Tomēr silīcija karbīda lieces izturība ir tikai 451 Mpa, materiāls ir salīdzinoši trausls un triecienizturība ir slikta. Tāpēc, ja to atļauj korozijas apstākļi, varat izvēlēties labu triecienizturīgu volframa karbīda materiālu ar lieces izturību 1471 Mpa, kas ir vairāk nekā trīs reizes lielāka nekā silīcija karbīdam. Salīdzinot ar silīcija karbīdu, volframa karbīdam ir laba izturība un laba triecienizturība. Sūkņa sausās slīpēšanas gadījumā tas nesalūzīs kā silīcija karbīds, kas izraisīs berzi starp iekšējo magnētisko tēraudu un izolācijas uzmavu un citām sastāvdaļām, kā rezultātā sūknis tiks bojāts. Magnētiskā sūkņa dilstošās daļas ir izgatavotas no silīcija karbīda un volframa karbīda, kas ir ļoti konfigurētas, lai sūknis varētu darboties ilgu laiku bez apkopes. Kalpošanas laiks ir daudz ilgāks nekā tādiem materiāliem kā tetrafluorgrafīts, grafīts, alumīnija oksīds un silīcija nitrīds. Tas var samazināt izmaksas par biežu dilstošo detaļu un citu sastāvdaļu nomaiņu īsā laika periodā tādu faktoru dēļ kā nodilumizturīgas detaļas un slikta izturība, kā arī vides un drošības izmaksas.
https://www.wxxjyby.com/